www.termodesigner.ru - термодизайнер - станки для гибки оргстекла и пластика


			TERMODESIGNER™ термогибочные станки для горячей гибки оргстекла и пластика

	Термогибочные станки Термодизайнер™ предназначенны для разогрева оргстекла и пластика по прямой линии, либо по нескольким прямым параллельным линиям. В настоящий момент линейка производимых нами станков состоит из девяти моделей. Станки имеют рабочую длину от 430 мм до 3100 мм, и от 1 до 4 линий нагрева. Для простоты выбора, цифровое обозначение в названии модели соответствует рабочей длине линий нагрева станка. СКОРО ! Поднимаем цены на станки, в среднем на 20% !



	Модельный ряд: s430 \| s500 \| s500pro \| s1000 \| s1000pro-M-S \| s1500 \| s1500pro-M-S \| s2100 \| s3100



	Немного о теории гибки: Оптимальная ширина зоны нагрева должна составлять не менее трех толщин листа. Односторонний прогрев применяется для толщины деталей до 5-6 мм. При большей толщине применяется 2х-стороний прогрев, либо, после разогрева одной стороны, деталь переворачивается на другую. При этом сторона детали, разогретая последней, должна быть на внешней стороне сгиба. Литой акрил обладает памятью и способен возвращаться в исходное положение при повторном нагревании. Для экструзионного акрила возврат возможен только в случае, если материал не подвергался растяжению. Литой акрил легко переносит неоднородность нагрева в 10—15°С. Перегретое литое оргстекло не растрескивается и не разрывается при деформации. В случае с экструзионным, разница в температуре нагрева может привести к возникновению значительных напряжений в материале. Чтобы избежать возникновения внутреннего напряжения, охлаждение должно быть как можно более продолжительным и равномерным. Для наилучшего результата и предотвращения появления «сабельного эффекта», изделию необходимо дать остыть до температуры 60-70°С. На практике время остывания составляет 2/3-3/4 от времени нагрева. Так же, хороших результатов в соблюдении геометрии и повторяемости размеров изделия помогают добиться различные кондукторы. Защитную плёнку перед нагреванием лучше удалить с литого пластика — при нагреве, она может прилипнуть к пластику, и удалить её будет сложно. С экструзионного пластика пленку удалять не обязательно. Оргстекло и акрил и имеют свойство впитывать влагу. Поэтому, перед гибкой желательно провести горячую сушку, особенно, если материал хранился во влажном помещении или на улице. Это позволит избежать образования пузырьков в готовом изделии.



	Некоторые эскизы и фотографии простейших кондукторов для гибки: Пример 1. На этих фотографиях показан процесс гибки акриловой лицевой поверхности светового короба длиной 3000 мм, состоящий из трех шагов. Толщина акрилового листа 3 мм. Материал, используемый для изготовления кондуктора: фанера 8-10 мм и бруски 40х40 мм. Используемый станок Термодизайнер™ s3100. Пример 2. На этих эскизах показаны методы гибки с использованием двух упоров при изготовлении L-образной детали, матрицы с пуансоном для гибки П-образной детали и гибки на 180 градусов. Пример 3. Видео демонстрирует пример процесса гибки с использованием термодизайнера s500pro и кондуктора при изготовлении П-образной детали из акрилового стекла толщиной 3 мм.